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La fundición es la más utilizada. Es un método para verter metal líquido en una cavidad de fundición y luego obtener un espacio en blanco o parte de una cierta forma después de que se enfríe y solidifique. La proporción de piezas de formación líquida en maquinaria y equipo es muy grande, y las piezas de formación líquida en máquinas herramientas, motores de combustión interna, maquinaria minera y maquinaria pesada representan del 70% al 90% del peso total; 50% ~ 70% en el automóvil; Representa del 40% al 70% de la maquinaria agrícola. El proceso de formación de líquidos puede ser muy utilizado porque tiene las siguientes ventajas: (1) puede producir un espacio en blanco con una cavidad interna muy compleja. Como varias cajas, cama de máquina herramienta, cuerpo de cilindro, culata, etc. (2) Gran flexibilidad de proceso y amplia adaptabilidad. El tamaño de la pieza que forma líquido es casi ilimitado, su peso puede ser de unos pocos gramos a varios cientos de toneladas, y su grosor de pared puede ser de 0,5 mm a aproximadamente 1 m. Cualquier material metálico que se pueda disolver en líquido en la industria se puede utilizar para la formación de líquidos.
Para el hierro fundido con pobre plasticidad, la formación líquida es la única forma de producir sus piezas en blanco o piezas. (3) El costo de las piezas de formación líquida es bajo. La formación líquida puede utilizar directamente piezas y virutas de desecho, y el costo del equipo es bajo. Al mismo tiempo, el margen de procesamiento de las piezas de formación líquida es pequeño, lo que ahorra metal. Sin embargo, el proceso de formación líquida de metales es muchos y es difícil de controlar con precisión, lo que hace que la calidad de fundición no sea lo suficientemente estable. En comparación con con forjas del mismo material, defectos como agujeros de contracción, porosidad y porosidad son fáciles de ocurrir en el interior debido a la estructura suelta y los granos gruesos en la formación líquida. Sus propiedades mecánicas son bajas. Además, la intensidad del trabajo es grande y las condiciones son malas. Con excelentes propiedades mecánicas y físicas, puede tener una variedad de diferentes resistencia, dureza, tenacidad con rendimiento integral, pero también tiene una o más propiedades especiales, como resistencia al desgaste, resistencia a altas y bajas temperaturas, resistencia a la corrosión.
El rango de peso y tamaño de las piezas fundidas es muy amplio, el peso más ligero es de solo unos pocos gramos, el más pesado puede alcanzar las 400 toneladas, el grosor de la pared del más delgado es de solo 0,5 mm, el más grueso puede superar 1 metro, la longitud puede ser de unos pocos milímetros a más de 10 metros, puede cumplir con los requisitos de diferentes sectores industriales.
usar
El uso de piezas fundidas es muy amplio, se ha utilizado en ferretería y en toda la industria mecánica y electrónica, y su uso se está convirtiendo en una tendencia en expansión. Específicamente utilizado en construcción, ferretería, equipos, maquinaria de construcción y otra maquinaria grande, máquinas herramientas, barcos, aeroespacial, automóviles, locomotoras, electrónica, computadoras, aparatos eléctricos, lámparas y otras industrias, muchas son personas comunes durante todo el día en contacto, pero no entienden los objetos metálicos.
La fundición es la más utilizada. Es un método para verter metal líquido en una cavidad de fundición y luego obtener un espacio en blanco o parte de una cierta forma después de que se enfríe y solidifique. La proporción de piezas de formación líquida en maquinaria y equipo es muy grande, y las piezas de formación líquida en máquinas herramientas, motores de combustión interna, maquinaria minera y maquinaria pesada representan del 70% al 90% del peso total; 50% ~ 70% en el automóvil; Representa del 40% al 70% de la maquinaria agrícola. El proceso de formación de líquidos puede ser muy utilizado porque tiene las siguientes ventajas: (1) puede producir un espacio en blanco con una cavidad interna muy compleja. Como varias cajas, cama de máquina herramienta, cuerpo de cilindro, culata, etc. (2) Gran flexibilidad de proceso y amplia adaptabilidad. El tamaño de la pieza que forma líquido es casi ilimitado, su peso puede ser de unos pocos gramos a varios cientos de toneladas, y su grosor de pared puede ser de 0,5 mm a aproximadamente 1 m. Cualquier material metálico que se pueda disolver en líquido en la industria se puede utilizar para la formación de líquidos.
Para el hierro fundido con pobre plasticidad, la formación líquida es la única forma de producir sus piezas en blanco o piezas. (3) El costo de las piezas de formación líquida es bajo. La formación líquida puede utilizar directamente piezas y virutas de desecho, y el costo del equipo es bajo. Al mismo tiempo, el margen de procesamiento de las piezas de formación líquida es pequeño, lo que ahorra metal. Sin embargo, el proceso de formación líquida de metales es muchos y es difícil de controlar con precisión, lo que hace que la calidad de fundición no sea lo suficientemente estable. En comparación con con forjas del mismo material, defectos como agujeros de contracción, porosidad y porosidad son fáciles de ocurrir en el interior debido a la estructura suelta y los granos gruesos en la formación líquida. Sus propiedades mecánicas son bajas. Además, la intensidad del trabajo es grande y las condiciones son malas. Con excelentes propiedades mecánicas y físicas, puede tener una variedad de diferentes resistencia, dureza, tenacidad con rendimiento integral, pero también tiene una o más propiedades especiales, como resistencia al desgaste, resistencia a altas y bajas temperaturas, resistencia a la corrosión.
El rango de peso y tamaño de las piezas fundidas es muy amplio, el peso más ligero es de solo unos pocos gramos, el más pesado puede alcanzar las 400 toneladas, el grosor de la pared del más delgado es de solo 0,5 mm, el más grueso puede superar 1 metro, la longitud puede ser de unos pocos milímetros a más de 10 metros, puede cumplir con los requisitos de diferentes sectores industriales.
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El uso de piezas fundidas es muy amplio, se ha utilizado en ferretería y en toda la industria mecánica y electrónica, y su uso se está convirtiendo en una tendencia en expansión. Específicamente utilizado en construcción, ferretería, equipos, maquinaria de construcción y otra maquinaria grande, máquinas herramientas, barcos, aeroespacial, automóviles, locomotoras, electrónica, computadoras, aparatos eléctricos, lámparas y otras industrias, muchas son personas comunes durante todo el día en contacto, pero no entienden los objetos metálicos.
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